因此為了解決焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和焊接生產(chǎn)率,我們就需要了解管廊預(yù)埋槽道焊接時(shí)材料的加熱和冷卻過程。以下我們討論熔化焊接時(shí)的熱過程特點(diǎn)。
一、管廊預(yù)埋槽道焊接溫度場(chǎng)
管廊預(yù)埋槽道受到熱源加熱時(shí)溫度就會(huì)升髙。焊接時(shí)一般為局部加熱,熱源又是移動(dòng)的,因此離開熱源不同距離的各點(diǎn),其溫度也是不同的。為了分析焊接時(shí)材料的受熱和冷卻,就需要有一個(gè)溫度場(chǎng)的概念,所謂溫度場(chǎng)(或稱熱場(chǎng))就是指在某一瞬間,管廊預(yù)埋槽道材料上各點(diǎn) 溫度的分布情況。溫度場(chǎng)可用圖形來表示,如圖1-1所示。
二、影響焊接溫度場(chǎng)的因素
影響焊接溫度場(chǎng)的因素可歸納為以下幾個(gè)主要方面。
1. 熱源的影響
不同熱源由于它們的熱強(qiáng)度(單位時(shí)間內(nèi)供給的熱量)和熱量分布不同,因而影響溫度分布。電弧的熱強(qiáng)度比氣焊火焰的熱強(qiáng)度 大。所以在焊同一厚度的材料時(shí),電弧焊的溫度場(chǎng)就比氣焊小。況且電弧熱量分布較氣體火焰熱量集中,也就是受熱作用的區(qū)域小, 即焊接熱影響區(qū)小。在一般情況下熱影響區(qū)小對(duì)管廊預(yù)埋槽道焊接接頭的性能有利。因此熱強(qiáng)度越大,熱量分布越集中的熱源(如電子束,等離子 弧等)在焊接工藝中越有發(fā)展前途。