采用兩種熱鍍鋅帶齒預(yù)埋槽進(jìn)行試驗(yàn),鍍層厚度均為16pm,一種16 wn的熱鍍鋅合金化帶齒預(yù)埋槽,16 jtm的Galfan鋼板和16 pm的鋁鋅合金鍍層帶齒預(yù)埋槽。全部試樣的化學(xué)預(yù)處理采用磷酸鹽,然后進(jìn)行同樣的涂底漆和涂面漆,綜合厚度為20um。
在各個(gè)預(yù)涂層板(彩板)表面, 刻上兩條交叉劃線透過(guò)漆層至鋼基界面,一條劃線的寬度為1mm,交叉的一條為0.4 mm。 將這些預(yù)涂層帶齒預(yù)埋槽置于惡劣的海洋性地區(qū)和污染嚴(yán)重的工業(yè)環(huán)境中進(jìn)行暴露試驗(yàn)。Galfan帶齒預(yù)埋槽的剪邊部位保護(hù)性和表面劃線部位的耐蝕性,在四種鍍層帶齒預(yù)埋槽中屬好,鋁鋅合金鍍層帶齒預(yù)埋槽差,熱鍍鋅、電鍍鋅和鋅合金化帶齒預(yù)埋槽均介乎Galfan和鋁鋅合金鍍層之間,而偏近于Gal-fanc日本Sumitomo Metal Industries也做過(guò)類似的對(duì)比試驗(yàn)。結(jié)果證明:涂層帶齒預(yù)埋槽的鍍層厚度影響其彩板的剪邊部位腐蝕蔓延性能(沒(méi)有考慮鍍層鋼板的類型)。試驗(yàn)同時(shí)表明:磷酸鹽預(yù)處理比鉻酸鹽預(yù)處理對(duì)彩板剪邊腐蝕蔓延性能稍有好處。
這些戶外長(zhǎng)期暴露試驗(yàn)的結(jié)果非常接近于實(shí)驗(yàn)室快速腐蝕試驗(yàn)的結(jié)果。